瀝青加溫罐的特點是燃燒、預熱、高溫裝置、蒸汽發生器全部安裝在水平式瀝青儲存罐內，形成整體，有支架（Y型）或底盤（T型）。熱效率高，加熱速度快，操作簡單，移動場所非常方便。那么如何正確使用瀝青加熱罐呢？下面的版本將為您解釋，希望能給您帶來幫助：
生產乳化瀝青前，應清洗設備，防止與原始乳化瀝青發生反應；生產初期應打開乳化劑溶液閥，乳化劑溶液從膠體mi流出后再打開瀝青閥。一旦發現生產過程中存在膠體磨削力或乳化瀝青，瀝青含量應從35%逐漸增加。絮凝團聚體中的瀝青用量應立即減少。
每次生產后，必須先關閉瀝青閥，然后關閉乳化劑溶液閥，沖洗乳化劑溶液閥約30秒，以防止膠體磨中殘留改性瀝青，影響下次生產。第一次生產較好，小批量控制在0.5噸以內。在安裝乳化瀝青設備時，應根據作業環境選擇一個較好的位置，根據底圖打好基礎，注意在底盤軌道底部碰到底圖規定的角度，使小車行走。
能順利進入筒腔。改造后的乳化瀝青設備使用前應徹底檢查，只有管路和閥門開關處于良好狀態時，才能供應油，保證預熱，筒室溫度將升高150℃以上。操作過程中，操作人員必須注意操作安全，避免被傳動鏈燙傷或纏結。
以上是瀝青加溫罐在使用中的正確操作。如果你想知道更多，你可以關注我們的網站。我們會定期為您更新！
